창호종합기계
창호종합기계CHANGHO INC
205. 알루미늄 펀칭기 · 가공 금형
055-327-4112
Pipe Punching & Cutting Die

파이프 가공 금형 5종

유압 펀칭기로 파이프와 각관을 펀칭하고 절단합니다
PIPE PUNCHING / CUTTING / BENDING DIE · 5 ITEMS · FOR HYDRAULIC PUNCHING MACHINE
유압 펀칭기에 장착해 원형 파이프와 각관에 구멍을 펀칭하고, 각관을 절단하고, 중간살을 90도로 절곡하는 금형입니다. 태양광 모듈 연결 브래킷을 타공하는 금형 세트도 이 기종군에 있습니다. 다섯 금형 모두 펀치와 다이는 SKD-11 합금공구강이고, 중량은 10~30kg입니다.
원형 파이프 · 각관 금형SKD-11 · HRC 58~62TP-M100P1 · TP-M100P4 호환펀칭 · 절단 · 절곡
모델 선정 · 견적 문의스마트스토어 바로가기
40 × 100mm 각관 펀칭 금형 WTM-P40100
15~60mm
원형 파이프 외경
100mm
각관 절단 최대
3.2mm
최대 파이프 두께
5종
이 기종군 품목
WTM-P-RDWTM-P40100WTM-CUT-SQWTM-B90MWTM-SPB-DIE
이 계열 5기종 — 아래에서 기종별 사양을 보실 수 있습니다
Selling Points
핵심 세 가지
핵심 세 가지를 앞에 정리했습니다. 아래 값은 모두 각 금형 제원표에 적힌 수치입니다.
01
원형 파이프는 곡면에 맞춘 다이로 지지해 펀칭합니다WTM-P-RD는 파이프 곡면에 맞춘 오목한 다이로 외경 Φ15~Φ60mm · 두께 1.2~3.2mm 원형 파이프에 관통 홀과 듀얼 홀을 펀칭하고 R노칭합니다. 강관 · 알루미늄 · 스테인리스 파이프에 사용합니다.
02
각관은 펀칭 금형과 절단 금형이 따로 있습니다WTM-P40100은 40 × 100mm 각관에 수직 관통 홀을 펀칭하고 측면을 노칭합니다. WTM-CUT-SQ는 20 × 20mm부터 100 × 100mm까지 각관(두께 1.2~3.2mm)을 유압 전단 방식으로 절단하며, 칩이 발생하지 않습니다.
03
노칭한 중간살을 90도로 절곡합니다WTM-B90M은 노칭을 마친 알루미늄 · PVC 창호 중간살 프로파일(두께 1.2~3.0mm)을 유압으로 눌러 90도로 절곡합니다. 금형 크기는 약 230 × 190 × 270mm, 중량은 약 30kg입니다.
Material & Mounting
펀치와 다이는 SKD-11 열처리입니다
파이프 금형 네 벌은 펀치와 다이를 SKD-11 합금공구강으로 만들어 고주파 열처리했고 경도는 HRC 58~62입니다. 호환 기종은 1헤드 유압 펀칭기 TP-M100P1과 같은 급의 유압 프레스이며, 태양광 브래킷 타공 금형은 4스테이션 유압 펀칭기 TP-M100P4에 장착합니다. 중량은 WTM-P-RD 약 26kg, WTM-P40100 · WTM-CUT-SQ 약 28kg, WTM-B90M 약 30kg이며, 금형 크기는 비교표에 적어 두었습니다. 원형 파이프와 각관은 두께 1.2~3.2mm, 중간살 프로파일은 두께 1.2~3.0mm까지 사용합니다.
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Selection
파이프 모양과 가공 방식에 따라 선택합니다
원형 파이프인지 각관인지, 구멍을 펀칭하는지 절단하는지 절곡하는지 정하시면 금형이 정해집니다. 금형을 장착할 펀칭기 모델도 함께 알려 주십시오.
WTM-P-RD — 원형 파이프 펀칭 금형
WTM-P-RD 원형 강관 · 알루미늄 · 스테인리스 파이프(외경 Φ15~Φ60mm · 두께 1.2~3.2mm) · 관통 홀 · 듀얼 홀 · R노칭 · 약 220 × 170 × 250mm · 약 26kg.
WTM-P40100 — 40 × 100mm 각관 펀칭 금형
WTM-P40100 40 × 100mm 각파이프 · 알루미늄 · 철재 프로파일(두께 1.2~3.2mm) · 수직 관통 홀 · 측면 노칭 · 약 220 × 180 × 260mm · 약 28kg.
WTM-CUT-SQ — 각관 절단 금형
WTM-CUT-SQ 사각 강관 · 알루미늄 · 철재 각관(20 × 20~100 × 100mm · 두께 1.2~3.2mm) · 수직 유압 전단 절단 · 약 240 × 180 × 260mm · 약 28kg.
WTM-B90M — 중간살 90도 절곡 금형
WTM-B90M 알루미늄 · PVC 창호 중간살 프로파일(두께 1.2~3.0mm) · 수직 유압 압착 90도 절곡 · 약 230 × 190 × 270mm · 약 30kg.
WTM-SPB-DIE — 태양광 브래킷 타공 금형 세트
WTM-SPB-DIE 태양광 모듈 연결 브래킷 · 40 × 40 × 3mm L앵글(40 × 11mm 장공) · 50 × 50mm 각관 · 100 × 51mm 각관(Φ11mm 관통 홀) · 금형 4벌 · 예비품 1벌 동봉 · SKD-11 합금공구강 · 4스테이션 유압 펀칭기 TP-M100P4용 · 중국산.
금형을 장착하는 펀칭기
파이프 금형 네 벌은 1헤드 유압 펀칭기 TP-M100P1과 같은 급의 유압 프레스에 장착하고, 태양광 브래킷 타공 금형은 4스테이션 유압 펀칭기 TP-M100P4에 장착합니다. 파이프 끝을 R 모양으로 가공하는 금형은 R노칭 금형에 있습니다.
주문 전 확정 사항 — 파이프 규격과 가공 위치
파이프 외경이나 각관 크기, 두께, 구멍 위치에 따라 금형 치수를 맞춥니다. 파이프 규격과 가공 도면을 보내 주시면 맞는 금형과 제작 기간을 알려 드립니다.
Model Line-up
파이프 가공 금형 5종 비교
가공 대상 칸은 각 금형 제원표의 값입니다. 상세 치수는 견적서와 함께 제원표로 보내 드립니다.
#모델가공 대상 · 가공 내용크기 · 중량 · 원산지
펀칭 금형
1WTM-P-RD
원형 파이프 펀칭 · R노칭 금형
원형 파이프 Φ15~Φ60mm · 관통 홀 · R노칭약 220×170×250 · 약 26kg
2WTM-P40100
40 × 100mm 각관 펀칭 · 노칭 금형
40 × 100mm 각관 · 수직 관통 홀 · 측면 노칭약 220×180×260 · 약 28kg
3WTM-SPB-DIE
태양광 브래킷 타공 금형 세트
태양광 브래킷 — L앵글 40 × 11mm 장공 · 각관 Φ11mm 관통 홀 · 금형 4벌중국산
절단 · 절곡 금형
4WTM-CUT-SQ
각관 유압 절단 금형
각관 20 × 20~100 × 100mm · 유압 전단 절단약 240×180×260 · 약 28kg
5WTM-B90M
중간살 90° 절곡 금형
중간살 프로파일 · 90도 절곡 · 두께 1.2~3.0mm약 230×190×270 · 약 30kg
표의 모델명을 누르시면 해당 모델 페이지에서 보실 수 있습니다. · 파이프 금형 네 벌의 원산지는 주문 때 확인해 알려 드립니다. · 크기 · 중량은 제원표의 대략 값입니다. · 금형은 전원을 사용하지 않습니다.
Specifications
전 모델 공통 사양
아래 표는 이 기종군 5종에 공통으로 적용되는 값입니다. 두께 · 재질 · 크기 · 중량 네 칸은 파이프 금형 4종의 값입니다. 태양광 브래킷 타공 금형의 크기와 중량은 견적 때 안내해 드립니다.
적용 소재원형 강관 · 각관 · L앵글 · 알루미늄 · 스테인리스 파이프 · 창호 중간살 프로파일
가공관통 홀 · 듀얼 홀 · 장공 · R노칭 · 측면 노칭 · 유압 전단 절단 · 90도 절곡
두께1.2~3.2mm(파이프 · 각관) · 1.2~3.0mm(중간살)
재질SKD-11 합금공구강 고주파 열처리 · HRC 58~62
호환1헤드 유압 펀칭기 TP-M100P1 · 4스테이션 유압 펀칭기 TP-M100P4 · 같은 급의 유압 프레스
크기 · 중량약 220 × 170 × 250mm ~ 약 240 × 190 × 270mm · 약 26~30kg
사후 관리교체 금형 · 같은 규격 재주문 — 제작 기간을 먼저 알려 드립니다
원형 파이프각관중간살 프로파일L앵글
Series Line-up
알루미늄 펀칭기 · 가공 금형 여섯 기종군
펀칭기와 금형은 가공 방식과 대상에 따라 여섯 기종군으로 나뉩니다. 지금 보시는 기종군은 진한 칸이며, 다른 칸을 누르시면 그 기종군 페이지로 이동합니다. 금형을 장착하는 유압 펀칭기는 유압 펀칭기 · 프레스 페이지에 있습니다.
Order & Shipping
주문 · 출고 안내
금형 선정
파이프 외경이나 각관 크기, L앵글 규격, 두께, 가공 도면과 사용하시는 펀칭기 모델을 알려 주시면 맞는 금형을 골라 드립니다.
가공 도면 확인
가공하실 자재의 도면과 단면을 보내 주시면 가공할 수 있는지 확인해 드립니다.
장착 안내
금형을 받으신 뒤 펀칭기에 장착하는 방법과 첫 위치 세팅을 전화로 안내해 드립니다.
재고 · 출고
국내에 재고가 있는 품목은 주문이 확정되면 출고합니다. 주문 전 재고 상황을 확인해 드립니다. 주문제작 품목은 제작 기간을 먼저 알려 드립니다.
사전 시연
시연은 김해 전시장에서 진행합니다. 사용하시는 프로파일 단면이나 파이프 규격과 가공 위치 도면을 알려 주시면 같은 조건으로 펀칭해 보여 드립니다. 방문 일정은 아래 채널로 미리 예약해 주십시오.
사후 관리
수리는 김해에서 직접 합니다. 부품과 교체 금형은 제조사에서 들여옵니다.
Channels
채널 안내

모델 선정 · 견적 문의

자재 규격과 가공 도면을 보내 주시면 맞는 금형을 함께 정해 드립니다.

055-327-4112 대표
010-4465-4112 휴대전화
geonics@hanmail.net 이메일