1-HEAD END MILLING MACHINE WTM-X-200 · PVC PANEL END R-PROFILE · TEST RUN · ON-SITE INSTALLATION
네, 판재 끝 모양에 맞춘 커트날을 달아 깎아 보고 납품했습니다. 저희 공장에서 1헤드 엔드밀링기 WTM-X-200으로 고객의 PVC 판재 끝을 둥근(R) 모양으로 깎아 시운전했습니다. 같은 날 고객이 방문해 직접 판재를 깎아 보았습니다. 다음 날 기계를 고객 공장으로 옮겨 설치하고 현장에서 다시 가공해 보여 드렸습니다.
고객이 가공하실 자재는 표면에 골이 여러 줄 난 PVC 판재였습니다. 이 판재의 끝을 정해진 둥근 모양으로 깎아야 했습니다. 프로파일 끝단을 가공하는 1헤드 엔드밀링기 WTM-X-200으로 작업하기로 하고, 출고 전에 저희 공장에서 먼저 깎아 보았습니다.
고객이 가공하실 골이 진 PVC 판재시운전을 준비한 엔드밀링기 WTM-X-200
Tooling
판재 끝 모양에 맞춘 커트날을 달았습니다
엔드밀링기는 커트날의 모양대로 자재 끝을 깎습니다. 그래서 판재 끝 모양에 맞춘 커트날을 주축에 달았습니다. 커트날 둘레에 날이 여러 장 붙어 있어, 회전하면서 판재 끝을 깎아 냅니다.
주축에 단 커트날판재 끝 모양으로 만든 커트날의 날 끝
How We Tested
판재를 고정하고 끝을 깎아 보았습니다
① 판재 고정
판재를 작업대에 세워 공기 실린더로 눌러 고정했습니다.
② 끝단 가공
커트날을 회전시킨 뒤 판재 끝을 커트날 쪽으로 보내 깎았습니다.
③ 모양 확인
깎아 낸 판재 끝을 꺼내 둥근 모양이 바르게 나왔는지 살펴보았습니다.
작업대에 세워 고정한 PVC 판재판재 끝을 커트날 쪽으로 보내는 모습끝을 깎아 낸 판재둥글게 깎인 판재 끝
Customer Visit
고객이 방문해 직접 깎아 보았습니다
같은 날 오후 고객이 저희 공장을 방문했습니다. 고객이 직접 판재를 고정하고 끝을 깎아 보며 작동 방법을 확인했습니다.
직접 판재를 깎아 보는 고객
Result
다음 날 고객 공장에 설치했습니다
다음 날 아침 기계를 비닐로 감싸 화물차에 싣고 고객 공장으로 옮겼습니다. 지게차로 내려 자리를 잡고 공장 배전반에 전원을 연결했습니다. 설치를 마친 뒤 현장에서 판재를 다시 깎아 보여 드렸습니다. 깎으실 자재의 끝 모양을 알려 주시면 커트날 모양부터 함께 검토해 드립니다.
지게차로 내리는 엔드밀링기고객 공장에 자리 잡은 엔드밀링기공장 배전반에 전원 연결현장에서 다시 가공해 보여 드리는 모습
